kt7 VOLCUT 200-600 KVPG
Producent:
- Opis
- Dane techniczne
Seria maszyn klasy VolCut, nowoczesnych plazmowo-gazowych kombajnów do obróbki termicznej arkuszy blach jest doskonałym rozwiązaniem dla małych, średnich i dużych przedsiębiorstw produkcyjnych.
VolCut jest maszyną przystosowana do pełnej pracy ciągłej zarówno z plazmą jak i systemami gazowymi. Kompaktowa konstrukcja sprawia iż jest on łatwy w transporcie, odporny na uszkodzenia i gotowy do pracy tuż po dostawie.
Wymiary 1,5x3m., 2x4m. oraz 2x6m. pola roboczego zapewniają optymalne dopasowanie do potrzeb przedsiębiorstwa. Uniwersalność jest również regułą którą kierowali się projektanci przy dopasowaniu systemów tnących które przy zastosowaniu plazmy pozwala pracować z nieosiągalna dla innych technologii w materiale do 57mm., przy pracy zestawem tlenowo paliwowym do 150mm. Oba te systemy są zamontowana w maszynach klasy VolCut w standardzie.
Dodatkową zaletą klasy VolCut jest możliwość transportu morskiego kompletnej, zmontowanej maszyny, którą wystarczy wyjąć z kontenera i podłączyć do prądu. Umożliwiło to KT7 CNC podbój systemem VolCut 200-400 bliskiego wschodu, Indii oraz obu Ameryk.
Wdrożenie tego typu rozwiązania jest nowością na skalę światową i stawia KT7 CNC w jednym szeregu z największymi firmami branży.
Dodając do tego niedostępne w klasie kompaktów, sprawdzone, autorskie rozwiązania w zakresie sterowania, seria VolCut pozostawia konkurentów daleko w tyle.
Aby poznać ceny skorzystaj z przycisku +Zapytanie w górnej części strony
Marka
KT7
Pole robocze [mm]
6030x2050
Zakres pracy w Osi Z [mm]
200
Nośność stołu [kg]
15 000 przytwierdzone do płyty fundamentowej/na stopach antywigracyjnych do 5 000 kg.
Wymiary zewnętrzne maszyny [mm]
6880 x 2490 x 1450
Prędkość przejazdów jałowych [mm/min]
do 20 000
Prędkość cięcia uzależniona od mocy agregatu plazmowego oraz grubości ciętego materiału Autonomiczny sterownik PLC CNC rodzimej produkcji
Waga całkowita [kg]
1 600
Wysokośc przejazdowa [mm]
200
Funkcje:
Autonomiczny sterownik PLC CNC rodzimej produkcji
Oprogramowanie CAM
autorskie, w języku polskim
Listwy i koła zębate szlifowane
System automatycznego smarowania prowadnicy liniowej osi X
Ergonomiczny pulpit sterowniczy regulowany w dwóch płaszczyznach, ekran monitora osłonięty szybą hartowaną
TSC – Torch Sensor Control - unikalny system podwójnego bazowania, dodatkowo zabezpieczający panik przed przypadkowymi uszkodzeniami
Stop&Go – system pozwalający wykonać symulację procesu palenia, łatwy start, palenie ręczne
QS – Quick Start – szybki start maszyny, gotowość w czasie poniżej 1 min.
Transportery kulowe ułatwiające nakładanie materiału
Otwory pozwalające na łatwy transport maszyny przy użyciu wózków widłowych
Stół wyposażony w ruszt wodny – niskie koszta eksploatacji
RBE – Rotary Basing Edge – innowacyjne bazowanie do blachy brak konieczności układania materiału prostopadle/równolegle do stołu
DR – Dynamic Referencing – ułatwiająca pracę procedura dynamicznego wskazywania punktu 0,0 przydatna podczas obróbki nietypowych formatów czy ścinek
Obustronny napęd bramy
LSCG - Leveling System Chamfering Gates - system wyrównujący pozycje bramy do blachy brak konieczności układania materiału prostopadle/równolegle do stołu
System sterowania maszyną oparty o dedykowany, w pełni autorski sterownik znacznie zwiększający precyzję i jakość pracy, ułatwiający konserwacje i wydłużający żywotność.
Duży pulpit sterowniczy z szafką na materiały eksploatacyjne, o dużej przejrzystości zwiększający ergonomię użytkowania • Dotykowy ekran monitora
Nowatorski system bazowania materiału
Dotykowy ekran monitora