• Spawanie bez iskier: jak nowoczesne symulatory wspierają powrót na rynek pracy

    15 grudnia 2025

    W ostatnim czasie pojawiło się zainteresowanie tematem symulatora, które skłoniło nas do rozważań na temat zastosowania tego rozwiązania w wydawałoby się nietypowej branży. Nowoczesne podejście do kształcenia zawodowego coraz częściej uwzględnia technologie symulacyjne – i trudno się temu dziwić. W szczególności tam, gdzie ważne jest bezpieczeństwo, ekonomia i skuteczność szkolenia, cyfrowe narzędzia okazują się nieocenione.

    Więcej
  • Poznaj i zaprzyjaźnij się z spawaniem laserowym

    23 października 2025

    ndukcyjna obróbka cieplna stali węglowej to ściśle kontrolowany proces cieplny. Polega on na ponownym podgrzaniu spawanych elementów do temperatury niższej niż temperatura ...

    Więcej

Michał Figel

Menadżer Produktu

Jakość filtracji dymów spawalniczych – klasa W3

8 listopada 2018

Dym spawalniczy to niebezpieczne dla zdrowia cząstki powstające podczas procesów spajania. Zanieczyszczenie wytwarzane w procesach spawania jest rakotwórcze i przez to wyjątkowo szkodliwe dla zdrowia. Podczas wdychania naturalne bariery, takie jak rzęski czy włosy nosowe, nie są w stanie zatrzymać najmniejszych zanieczyszczeń.

Liczba cząstek respirabilnych zależy od spawanego materiałami oraz stosowanego procesu spawania.

 

Jakość filtracji w spawalnictwie (dymy i pyły spawalnicze) jest mierzona skutecznością separacji. Test w instytucie bezpieczeństwa pracy IFA potwierdza stopień separacji, a tym samym bezpieczeństwo separatora dymu spawalniczego. Systemy, które przeszły test, skutecznie chronią zdrowie pracowników i są oznaczone symbolem W3*. Do bezpiecznej separacji dymów spawalniczych potrzebne są systemy właśnie z takim z certyfikatem. Tylko te filtry skutecznie usuwają dym i pył ze stali wysokostopowych, osiągając skuteczność separacji na poziomie 99%.

 

Zgodnie z niemieckimi przepisami powietrze przefiltrowane przez certyfikowany sprzęt W3 może zostać zawrócone do pomieszczenia nawet w przypadku występowania substancji CMR (rakotwórcze, mutogenne, działające szkodliwe na rozrodczość). Jest to możliwe nawet w wypadku spawania stali chromowo-niklowej, ale tylko w wypadku, kiedy urządzenia są certyfikowane zgodnie z normą EN ISO 15012-1** i osiągną klasę filtracji niezbędną dla pyłów W3.

 

Klasa pyły spawlniczego

Wymagana skuteczność separacji w %

Zasosowanie przy spawaniu

W1

> 95

stal niestopowa lub niskostopowa

W2

=> 98

stal stopowa z zawartością niklu i chromu 5 – 30%

W3*

=> 99

stal wysokostopowa z zawartością nikle i chromu > 30%

 

Należy zwrócić uwagę, że aby chronić skutecznie pracowników instalacje należy sprawdzać co najmniej raz w roku pod kątem skuteczności filtracji.

 

**Norma ISO 15012-1 „Zdrowie i bezpieczeństwo przy spawaniu i procesach pokrewnych” jest stosowana do oceny zgodnie z niemieckimi przepisami TRGS 560 (Odprowadzenie powietrza przy pracach z rakotwórczymi, mutagennymi i mogącymi wpłynąć szkodliwie na płodność pyłami) oraz TRGS 528 (Spawanie, przepisy techniczne dla substancji niebezpiecznych) nie tylko dla klasycznego spawania, ale również dla wszystkich procesów termicznych, w których obrabiane są stale wysokostopowe. Są to na przykład spawanie laserowe, cięcie i znakowanie.