Regularne przeglądy sprzętu spawalniczego są niezbędne do zapewnienia jego długotrwałej efektywności. Częstotliwość przeglądów zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj urządzenia, intensywność jego użytkowania, warunki pracy i zalecenia producenta. W artykule przedstawimy istotę przeglądów oraz ich przebieg.

1.Rodzaje przeglądów sprzętu spawalniczego

A .Przegląd dzienny:

Codzienne sprawdzanie sprzętu przed rozpoczęciem pracy jest podstawowym krokiem, który można zrobić samodzielnie przed przystąpieniem do pracy. Pozwala wykryć drobne uszkodzenia lub nieprawidłowości. Należy sprawdzić:

• stan połączeń elektrycznych
• stan przewodów
• stan gazów, jeżeli są używane w procesie spawania
• płyny chłodzące (w przypadku spawarek chłodzonych cieczą)
• filtry.

B. Przegląd tygodniowy:

Co najmniej raz na tydzień należy przeprowadzić dokładniejszy przegląd, przed przystąpieniem do pracy, obejmujący:

• czyszczenie urządzenia
• kontrolę filtrów powietrza i gazu
• sprawdzenie stanu izolacji
• przejrzenie przewodów oraz wtyczek pod kątem ewentualnych uszkodzeń mechanicznych.

C. Przegląd miesięczny:

Co miesiąc zaleca się samodzielnie przeprowadzić kompleksową inspekcję, w tym:

• kontrolę układu chłodzenia,
• stan filtrów w układach wentylacyjnych,
• przegląd całego układu mechanicznego (sprawdzenie, czy wszystkie elementy są dobrze zamocowane i nie wykazują oznak zużycia).

D. Przegląd roczny

Przegląd roczny jest szczególnie istotny, ponieważ obejmuje szczegółową inspekcję wszystkich kluczowych podzespołów spawarki. Zwykle wymagane jest wtedy przeprowadzenie testów diagnostycznych i kalibracyjnych urządzenia, co pozwala wykryć nawet drobne usterki, które mogłyby prowadzić do awarii w przyszłości. Tego typu przeglądy są także najczęściej obowiązkowe, wymagane przepisami prawa.

2. Czynności wykonywane podczas przeglądu

Podczas przeglądu sprzętu spawalniczego specjaliści wykonują szereg czynności, które mają na celu ocenę stanu technicznego urządzenia oraz zapewnienie jego pełnej sprawności. Oto najważniejsze z nich:

A. Kontrola układu elektrycznego – sprawdzenie:

• stanu przewodów, złączy, zacisków oraz izolacji.
• kontrola stanu elektrod, uchwytów i złączy gazowych (w przypadku spawarek MIG/MAG i TIG).
• kontrola parametrów obwodu zasialnia i obwodu spawania.
• sprawdzenie układu chłodzenia wnetrza urządzenia – wentylatorów.

B. Czyszczenie i konserwacja:

• czyszczenie z nagromadzonego pyłu, zabrudzeń oraz pozostałości po spawaniu.
• czyszczenie filtrów powietrza i gazów
• sprawdzenie i w razie potrzeby wymiana części eksploatacyjnych

C. Kontrola układu chłodzenia (dla spawarek chłodzonych cieczą) i sprawdzenie: 

• stanu chłodziwa
• szczelności systemu chłodzenia
• chłodnicy, pompy i zaworów chłodzenia
• pomiar przepływu cieczy

D. Wizualna ocena stanu: 

• ocena stanu mechanicznych części spawarki (tj. uchwyty, zawiasy, ramię robocze)
• sprawdzenie czy nie występują luzy w elementach ruchomych.
• ocena uszkodzeń obudowy – czy nie ma zagrożeń dla użytkownika

E. Weryfikacja parametrów spawania:

Regularne testowanie urządzenia pod kątem ustawionych parametrów spawania – prądu, napięcia, częstotliwości oraz innych ustawień, które mogą wpływać na jakość wykonywanego spawu.

3. Znaczenie przeglądów dla utrzymania sprawności spawarek

Regularne przeglądy i konserwacja sprzętu spawalniczego są niezwykle ważne z kilku powodów:

A. Zwiększenie żywotności sprzętu:

Dzięki regularnym przeglądom można wykryć usterki na wczesnym etapie, co pozwala uniknąć poważnych awarii i wydłuża się czas eksploatacji urządzeń.

B. Bezpieczeństwo pracy:

Przeglądy techniczne sprzętu spawalniczego mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa operatorów. Usterki w układzie elektrycznym, chłodzenia czy wentylacji mogą prowadzić do groźnych wypadków, takich jak pożary czy porażenia prądem.

C. Optymalizacja jakości spawania:

Urządzenia, które nie zostały odpowiednio skalibrowane lub mają uszkodzone elementy, mogą powodować wady w spoinach, co skutkuje nie tylko słabszą jakością wykonanych prac, ale także koniecznością ich poprawy.

D. Zgodność z przepisami:

Regularne przeglądy zapewniają, że sprzęt spawalniczy spełnia wymagania prawne i jest bezpieczny do użytkowania w środowisku przemysłowym.

Podsumowanie

Przeglądy sprzętu spawalniczego to kluczowy element utrzymania wysokiej efektywności pracy, dbałości o bezpieczeństwo pracowników oraz przedłużenia żywotności urządzeń. Regularne kontrole, zarówno te codzienne, jak i bardziej szczegółowe, przeprowadzane co tydzień, miesiąc czy rok, są niezbędne do wykrywania potencjalnych usterek i zapobiegania awariom. Przestrzeganie harmonogramu przeglądów oraz wykonywanie niezbędnych czynności konserwacyjnych to inwestycja w niezawodność, jakość spawania i bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat serwisowania urządzeń?
Może potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego rozwiązania?
Skontaktuj się z nami za pomocą poniższego formularza.