Wiedza

Walidacja i pomiary spawarek zgodnie z normami ISO

W procesach spawalniczych objętych systemami jakości ISO kluczowe znaczenie ma właściwy nadzór nad wyposażeniem spawalniczym. Regularna sprawdzanie parametrów spawarek pozwalają potwierdzić zgodność urządzeń ze specyfikacją producenta, wymaganiami procesu oraz obowiązującymi normami.

Walidacja spawarek

Zgodnie z normą ISO 17662, walidacja polega na potwierdzeniu, że spawarka osiąga wymagane parametry robocze, między innymi takie jak prąd i napięcie spawania, szybkosć podawania drutu elektrodowego oraz stabilność pracy źródła. Sprawne i zweryfikowane urządzenie zwiększa prawdopodobieństwo wykonania spoiny spełniającej wymagania jakościowe.

Wymagania systemów ISO

Normy ISO 9001 oraz ISO 3834nakładają obowiązek nadzorowania wyposażenia mającego wpływ na jakość wyrobu. W praktyce oznacza to konieczność wykonywania okresowych pomiarów i prowadzenia zapisów z walidacji. Badania spawarek realizowane są standardowo nie rzadziej niż co 12 miesięcy

Ochrona przeciwporażeniowa

Istotnym elementem walidacji jest sprawdzenie ochrony przeciwporażeniowej, wykonywane zgodnie z normami PN-EN IEC 60974-1 oraz PN-EN IEC 60974-14. Pomiary te potwierdzają bezpieczeństwo elektryczne urządzenia i są wymagane prawnie dla podmiotów gospodarczych.

Dokumentacja

Wyniki pomiarów powinny być jednoznacznie przypisane do konkretnej spawarki i przechowywane jako część dokumentacji systemu jakości. Stanowią one podstawę do oceny zgodności podczas audytów.

Podsumowanie

Walidacja i pomiary spawarek zgodne z normami ISO to nie tylko wymóg formalny, to także wsparcie jakości i bezpieczeństwa procesu spawania. Regularne badania urządzeń zwiększają pewność uzyskania spoin o wymaganej jakości oraz zapewniają bezpieczne warunki pracy.

Zapraszamy do kontaktu z działem serwisu w celu otrzymania oferty skrojonej na Państwa potrzeby. Realizujemy walidacje oraz pomiary ochrony przeciwporażeniowej zarówno w centrali w Gdańsku jak i w siedzibie klienta.