kt7 KSP 100-200 SPEED
Producent:
- Opis
- Dane techniczne
Seria maszyn klasy Speed jest flagowym produktem KT7 CNC. Te kompaktowe przecinarki plazmowe na przestrzeni lat instalowane były w całej Europie, na wschodzie, zachodzie, północy i południu, a także w Arabii Saudyjskiej, Rosji i Indiach oraz kontynencie Afrykańskim. Ich trwałość, ergonomia rozwiazań i łatwość obsługi przeszły już do legendy w każdej branży współczesnego świata. Dodatkowym atutem maszyn klasy Speed jest mozliwość przedłużenia belki roboczej do pracy poza obszarem stołu i współpracy z obrotnikami do rur i profili.
Bezawaryjna, sprawdzona na wielu polach współczesnego przemysłu, kompaktowa, gotowa do działania tuż po rozładunku, łatwa w obsłudze, umożliwiająca pracę do 57mm. grubości.
To tylko niektóre cechy maszyny klasy Speed.
Zarządy ponad 400 przedsiębiorstw z całego świata nie mogą się mylić.
Aby poznać ceny skorzystaj z przycisku +Zapytanie w górnej części strony
Marka
KT7
Pole robocze [mm]
1000x2000 (pełen zakres dla arkusza max. 1050x2090mm.)
Zakres pracy w Osi Z [mm]
110 do 270
Nośność stołu [kg]
2 000 oparta o stopy antywibracyjne
Wymiary zewnętrzne maszyny [mm]
2600 x 1540 x 1280
Prędkość przejazdów jałowych [mm/min]
do 15 000
Prędkość cięcia uzależniona od mocy agregatu plazmowego oraz grubości ciętego materiału Autonomiczny sterownik PLC CNC rodzimej produkcji
Waga całkowita [kg]
ok 600 (+220 kg. wody)
Funkcje:
Autonomiczny sterownik PLC CNC rodzimej produkcji
Oprogramowanie CAM
autorskie, w języku polskim
Listwy i koła zębate szlifowane
Ergonomiczny pulpit sterowniczy regulowany w dwóch płaszczyznach, ekran monitora osłonięty szybą hartowaną
TSC – Torch Sensor Control - unikalny system podwójnego bazowania, dodatkowo zabezpieczający panik przed przypadkowymi uszkodzeniami
Stop&Go – system pozwalający wykonać symulację procesu palenia, łatwy start, palenie ręczne
QS – Quick Start – szybki start maszyny, gotowość w czasie poniżej 1 min.
Transportery kulowe ułatwiające nakładanie materiału
Otwory pozwalające na łatwy transport maszyny przy użyciu wózków widłowych
Stół wyposażony w ruszt wodny – niskie koszta eksploatacji
RBE – Rotary Basing Edge – innowacyjne bazowanie do blachy brak konieczności układania materiału prostopadle/równolegle do stołu
DR – Dynamic Referencing – ułatwiająca pracę procedura dynamicznego wskazywania punktu 0,0 przydatna podczas obróbki nietypowych formatów czy ścinek