Hypertherm FlushCut

Kliknij, aby powiększyć

Producent:

Menadżer produktu:

Kamil Piskorski

kamil.piskorski@figel.pl

Do pobrania:

Opis
Dane techniczne
Wideo

Poznaj warunki zakupu

Materiały eksploatacyjne FlushCut do systemów Powermax

Cięcie blisko elementu, na przykład podczas odcinania występu albo osprzętu mocującego, jest zwykle wykonywane za pomocą systemu paliwowo-tlenowego, poprzez żłobienie łukiem węglowym albo z wykorzystaniem tradycyjnych narzędzi cięcia plazmowego. Nowe możliwości cięcia powierzchniowego oferowane przez systemy plazmowe Powermax® sprawiają, że proces jest teraz bardziej efektywny.

Opatentowane materiały eksploatacyjne FlushCut™ zaprojektowano specjalnie z myślą o użytkownikach systemów Powermax. Pozwalają im odcinać elementy mocujące, występy, ucha zaczepowe i inne wystające części maksymalnie blisko podstawy bez przebijania ani uszkadzania elementu obrabianego. Skośny otwór dyszy i płaska osłona prowadząca pozwalają wykonywać cięcia powierzchniowe, które pozostawiają mniej niż 5 mm resztek materiału na podstawie lub elemencie obrabianym. Dzięki temu zmniejszają wymogi związane ze szlifowaniem i dodatkowymi naprawami.

Materiały eksploatacyjne FlushCut można wykorzystywać w zastosowaniach zmechanizowanych i ręcznych w następujących systemach i palnikach Powermax:

System	Zalecane natężenie prądu	Seria palnika
Powermax105	105 A	Duramax
Powermax125	125 A	Duramax Hyamp

Maksymalna produktywność

Strefa nagrzewania w cięciu powierzchniowym jest około dziesięciokrotnie mniejsza niż w procesie paliwowo-tlenowym, co pozwala ciąć bliżej materiału bazowego.
Proces plazmowy wymaga mniej całkowitego czasu obróbki niż paliwowo-tlenowy (np. brak konieczności ustawienia gazu, czyszczenia ani wstępnego ogrzewania).
Występy i wystające elementy są odcinane w jednym przebiegu, a nie w kilku, jak w żłobieniu łukiem węglowym, co oszczędza czas.

Zalety w porównaniu do tradycyjnych materiałów eksploatacyjnych do systemów plazmowych

Skośny otwór dyszy w materiałach eksploatacyjnych FlushCutTM zmniejsza wymogi w zakresie dodatkowego szlifowania, gdyż pozostawia minimalną ilość resztek materiału.
Łuk FlushCut o kącie 45 stopni pozwala usuwać występy i zaczepy tuż przy powierzchni bazowej, zwiększając szanse na ponowne użycie tych elementów.
Płaska część prowadząca osłony ułatwia operatorom unikanie uderzeń w płytę bazową, eliminując kosztowne naprawy.

Hypertherm flushcut_porownanie_