Oferta

Elektrody do zgrzewania punktowego

Przy zgrzewaniu punktowym za pośrednictwem elektrod jest przekazywana energia elektryczna oraz siła docisku. Po upływie ustawionego czasu zgrzewania (na sterowniku urządzenia) proces tworzenia zgrzeiny zostaje zakończony.

Dla osiągnięcia optymalnej zgrzeiny ważny jest odpowiedni dobór elektrod pod względem kształtu jak i materiału z którego jest ona wykonana – dlaczego?.

Za pomocą elektrod wysokiej jakości uzyskuje się zgrzeiny najwyższej jakości!

Oczekiwania co do elektrod do zgrzewania oporowego różnią się w zależności od zadania, materiału i kształtu zgrzewanego detalu. Wybierając elektrody do zgrzewania punktowego, oprócz materiału elektrody należy w szczególności wziąć pod uwagę jej kształt. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego kształtu elektrody uzyska się pozytywny wpływ na wynik, trwałość i opłacalność zgrzewania punktowego.

Powierzchnia czynna (powierzchnia, którą elektroda styka się z blachą i przekazywany jest prąd zgrzewania) musi być płaska lub lekko wypukła (promień ok. 50-100 mm). Średnica „d” powierzchni czynnej jednej elektrody powinna być wybrana w odniesieniu do blachy stalowej, zgodnie ze wzorem przedstawionym niżej.

d = 4 do 6 √ s (mm)

gdzie „s” oznacza grubość pojedynczego arkusza blachy. Kąt α powinien być tak mały, jak to tylko możliwe, aby ciepło zgrzewania mogło być przekazywane szczególnie szybko ze strefy ciepła do styku elektroda/blacha.

.

W przypadku zgrzewania blach zabrudzonych lub utlenionych powierzchniowo, powierzchnia czynna elektrody powinna być mniejsza, dzięki czemu siła docisku elektrody na początku zgrzewania niszczy warstwę zgorzelinową. Podczas zgrzewania utlenionych blach lub blach o złym stanie powierzchni występuje znaczne zwiększenie zużycia elektrod.

.

 W przypadku trudno dostępnych miejsc do wykonania połączenia zgrzewanego standardowe elektrody mogą być niewystarczające, w takich przypadkach będzie odpowiednie wykonywanie zgrzewów za pomocą elektrod o różnych kształtach.

.

Elektrody do zgrzewania oporowego należy postrzegać i traktować jak narzędzia, a zatem należy o nie dbać, dokładnie konserwować i utrzymywać w dobrym i zadbanym stanie tak jak np. narzędzia tokarskie, wiertła itp.

Gdy tylko powierzchnia czynna elektrody się powiększy, należy ją przerobić (np. poprzez frezowanie), aby zachować te same warunki zgrzewania. Zwiększona powierzchnia czynna zmniejsza gęstość prądu, co może powodować nieprawidłowe zgrzeiny. Należy unikać przeróbek elektrody za pomocą pilnika!

.

W razie potrzeby czyszczenie elektrod powinno się odbywać wyłącznie za pomocą drobnego papieru ściernego lub szmatki ściernej.

Zużyte elektrody należy wymienić!

Istotne dla żywotności elektrod jest też intensywne chłodzenie cieczą (wodą)!

.

Dobór stożka elektrody DALEX

W poniższej tabeli znajdują się podstawowe wymiary stożka i elektrody.

Aby poznać ceny skorzystaj z przycisku +Zapytanie w górnej części strony.