• Spawanie bez iskier: jak nowoczesne symulatory wspierają powrót na rynek pracy

    15 grudnia 2025

    W ostatnim czasie pojawiło się zainteresowanie tematem symulatora, które skłoniło nas do rozważań na temat zastosowania tego rozwiązania w wydawałoby się nietypowej branży. Nowoczesne podejście do kształcenia zawodowego coraz częściej uwzględnia technologie symulacyjne – i trudno się temu dziwić. W szczególności tam, gdzie ważne jest bezpieczeństwo, ekonomia i skuteczność szkolenia, cyfrowe narzędzia okazują się nieocenione.

    Więcej
  • Poznaj i zaprzyjaźnij się z spawaniem laserowym

    23 października 2025

    ndukcyjna obróbka cieplna stali węglowej to ściśle kontrolowany proces cieplny. Polega on na ponownym podgrzaniu spawanych elementów do temperatury niższej niż temperatura ...

    Więcej

Krzysztof Sobieszczyk

Menadżer produktu Materiały Złączne

Druty Cor-A-Rosta dla wymagających aplikacji

15 marca 2018

REDUKCJA KOSZTÓW SPAWANIA DZIĘKI DRUTOM PROSZKOWYM COR-A-ROSTA
DLA APLIKACJI DO STALI WYSOKOSTOPOWYCH

Zwiększenie wydajności o 50% wporównaniu do procesu GMAW | Ponad 80% w porównaniu do procesu SMAW

Opracowanie: Mark Golding, Krzysztof Sadurski

 

W dzisiejszym świecie zwiększonej konkurencyjności, a w konsekwencji większej presji na redukcję kosztów produkcji, użycie drutu proszkowego dla aplikacji spawalniczych może dostarczyć przewagi. Głównymi zaletami drutu proszkowego Cor-a-Rosta są:

 

  • Redukcja kosztów spawania w porównaniu do metod SMAW i GMAW z użyciem drutu litego – wysoki uzysk stopiwa połączony ze stabilnością procesu daje bardzo wysoką wydajność. Proces spawania drutem proszkowym łączy w sobie najlepsze właściwości metod SMAW i GMAW:
Zdj 1. Porównanie kosztów spawania oraz uzysku stopiwa dla pozycji PF 3F-do góry. Spoina pachwinowa, a=4.5mm, długość = 10m.
Zdj 1. Porównanie kosztów spawania oraz uzysku stopiwa dla pozycji PF(3F-do góry). Spoina pachwinowa, a=4.5mm, długość = 10m. koszt pracy = 20€/h, czas jarzenia łuku 35%
  • Krótkie szkolenie, druty proszkowe są bardzo łatwe w użyciu oraz oferują najlepszy wygląd spoiny,łuk spawalniczy jest doskonale widoczny
  • Zwiększona jakość spoiny, wyższa gęstość prądu, wynikająca z budowy drutu proszkowego, eliminuje typowe wady procesów GMAW i SMAW (braki przetopu, przyklejenia, wtrącenia żużla)
  • Zredukowany koszt spawania w porównaniu do procesu GMAW, o koszt gazów osłonowych M21 or C – można używać 100% CO2
  • Mniejsza konieczność inwestycji w urządzenia,drut Cor-a-Rosta pracuje bardzo dobrze również z urządzeniami konwencjonalnymi
  • Doskonały wygląd i regularność spoiny, optymalny system usuwania żużla pomaga osiągnąć najlepsze rezultaty.

Standardowe ustawienia kąta uchwytu i kierunku dla procesu spawania drutem proszkowym.

Zdj. 2. Kąt uchwytu i kierunek spawania, spoina pachwinowa, pozycja PB 2F.
Zdj. 2. Kąt uchwytu i kierunek spawania, spoina pachwinowa, pozycja PB(2F). Grubość materiału - 10mm , WFS - 12m/min (210-220A), Napięcie - 27.5V, Prędkość spawania 30cm/min.
Zdj. 3. Kąt uchwytu i kierunek spawania, spoina pachwinowa, pozycja PF 3F-do góry,
Zdj. 3. Kąt uchwytu i kierunek spawania, spoina pachwinowa, pozycja PF(3F-do góry), Grubość materiału - 10mm , WFS 7-9m/min WFS (160-180A); Napięcie - 25.5 – 26.5V; Prędkość spawania 12-16 cm/min
Druty Cor-a-Rosta są dostępne dla większości gatunków stali wysokostopowych. Zwiększenie wydajności jest głównym czynnikiem zapewniającym sukces w przemysłach: konstrukcyjnym, spożywczym i browarniczym, chemicznym, petrochemicznym, offshore.
Typowe opakowanie to 5kg i 15kg , szpule S200 i S300 zapakowane próżniowo.
Opracowanie: Lincoln Electric