Wiedza

Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) to zaawansowana technologia druku 3D metali, która łączy proces spawania łukowego z wytwarzaniem przyrostowym. Wykorzystuje drut metalowy jako materiał wsadowy, który jest topiony za pomocą łuku elektrycznego i nakładany warstwa po warstwie, tworząc pożądany kształt. WAAM należy do rodziny procesów Direct Energy Deposition (DED) i umożliwia produkcję dużych, metalowych komponentów o złożonej geometrii.

Jedną z kluczowych zalet WAAM jest możliwość wytwarzania dużych części, z rozmiarami przekraczającymi metr sześcienny, co jest ograniczone głównie zasięgiem robota spawalniczego. Technologia ta oferuje również elastyczność projektowania, pozwalając na tworzenie skomplikowanych kształtów oraz optymalizację topologiczną. Dodatkowo, WAAM charakteryzuje się niższymi kosztami początkowymi w porównaniu z innymi technikami DED, takimi jak spiekanie laserowe metali czy wytwarzanie z użyciem wiązki elektronów. Wysoka wydajność osadzania materiału przekłada się na efektywność kosztową procesu.

WAAM wykorzystuje szeroką gamę materiałów dostępnych w formie drutu, co pozwala na dostosowanie właściwości mechanicznych wytwarzanych części do specyficznych wymagań. Technologia ta umożliwia również hybrydowe podejście do produkcji, gdzie tradycyjne metody są łączone z wytwarzaniem przyrostowym w celu dodania określonych cech do istniejących komponentów. Ponadto, WAAM pozwala na łączenie różnych materiałów w jednym procesie, tworząc komponenty o zróżnicowanych właściwościach.

Redukcja odpadów jest kolejną istotną zaletą WAAM, ponieważ materiał jest osadzany tylko tam, gdzie jest potrzebny, co może prowadzić do zmniejszenia ilości odpadów nawet o 50%. Jest to szczególnie istotne w przypadku drogich materiałów, takich jak tytan. Wytwarzane części często wymagają obróbki końcowej, takiej jak obróbka cieplna w celu redukcji naprężeń szczątkowych oraz poprawy chropowatości powierzchni. Dzięki odpowiednim procesom postprodukcyjnym, właściwości mechaniczne komponentów wytwarzanych metodą WAAM mogą przewyższać te uzyskiwane w tradycyjnych metodach, takich jak odlewanie czy kucie.

WAAM znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w naprawie zużytych metalowych części, takich jak szyny, wirniki czy matryce, automatyzując procesy, które wcześniej były pracochłonne i czasochłonne. Dzięki swoim unikalnym zaletom, WAAM staje się coraz bardziej popularnym rozwiązaniem w produkcji dużych, metalowych komponentów o wysokiej jakości i złożonej geometrii.

źródło: The Welding Institute U.K.

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat technologii obróbki metali?
Może potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego rozwiązania?
Skontaktuj się z nami za pomocą poniższego formularza.