Wiedza

Dobór odpowiedniej tarczy tnącej do konkretnej aplikacji i rodzaju materiału ma kluczowe znaczenie dla uzyskania oczekiwanych rezultatów i realizacji założeń produkcyjnych. Sprawdź, jak właściwy wybór tarczy wpływa na wydajność, ilość odpadów oraz bezpieczeństwo operatorów.

Tarcze ścierne – więcej niż tylko cięcie

Choć tarcze tnące często postrzega się jako typowe materiały eksploatacyjne, których głównym kryterium wyboru jest cena, takie podejście może generować ukryte koszty – zarówno czasowe, jak i materiałowe. Dobrze dopasowana tarcza może skrócić czas cięcia, zmniejszyć zużycie materiałów,  zwiększyć żywotność narzędzi, a przede wszystkim – podnieść poziom bezpieczeństwa.

Jak tarcze tnące wpływają na całkowite koszty?

W produkcji czas to pieniądz. Straty czasu, materiałów i nadmierne zużycie materiałów eksploatacyjnych generują niepotrzebne koszty. Rzeczywisty koszt tarczy zależy od wielu czynników: ceny zakupu, czasu pracy operatora (cięcia i wymiany tarczy), trwałości tarczy oraz techniki pracy.  Przykładowo:

• Tarcza za 1 zł – pozwala wykonać 5 cięć → koszt jednego cięcia: 0,20 zł

• Tarcza za 2 zł – wystarcza na 30 cięć → koszt jednego cięcia: ~0,07 zł

Choć w zakupie droższa, tarcza o dłuższej żywotności to rzadsza wymiana, mniejsza liczba przestojów, niższy koszt jednostkowy w ujęciu całkowitym.

Ryzyko wynikające z niewłaściwego doboru tarczy

❌ 1. Krótka żywotność –> Zbyt miękka tarcza zużywa się szybko, generując większe koszty cięcia.

❌ 2. Wydłużony czas pracy –> Zbyt twarda tarcza tnie powoli – operator musi poświęcić więcej czasu na wykonanie tego samego zadania.

❌ 3. Częsta wymiana tarczy –> Szybkie zużycie = częste przestoje = mniejsza wydajność.

❌ 4. Nadmierny nacisk –> Gdy cięcie jest utrudnione, operatorzy stosują większy nacisk. Potencjalne zagrożenia, to większe ryzyko urazów, przegrzanie materiału powodujące jego odkształcenia oraz uszkodzenia sprzętu (np. szlifierki).

❌ 5. Więcej zadziorów –> Tarcze o większym tarciu mogą powodować powstawanie zadziorów, co wydłuża czas obróbki końcowej (gratowanie, szlifowanie).

❌ 6. Problemy przy montażu/spawaniu –> Nieprecyzyjne cięcia prowadzą do złego dopasowania elementów. Skutek? Większe zużycie drutu spawalniczego, więcej poprawek i niższa jakość spoiny.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze tarczy?

✅ Materiał bazowy
Dopasuj tarczę do rodzaju obrabianego materiału (stal, aluminium, stal nierdzewna, tytan itd.).

✅ Typ tarczy

• Typ 1 (płaska) – głębsze cięcia.

• Typ 27 (z obniżonym środkiem) – lepsza kontrola i możliwość pracy pod kątem.

✅ Średnica tarczy
Większe średnice pozwalają na dłuższą pracę i lepszy dostęp do trudno dostępnych miejsc.

✅ Grubość tarczy
Cieńsze tarcze (np. 1 mm) = szybsze cięcia i mniej zadziorów. Grubsze – większa trwałość.

✅ Ziarno i spoiwo
Dobór odpowiedniego rodzaju ziarna (tlenek glinu, ceramika, cyrkon, itd.) oraz twardości spoiwa wpływa na szybkość i trwałość cięcia.

✅ Odpowiednie narzędzie
Szlifierka musi mieć odpowiednią moc (amperaż), by w pełni wykorzystać możliwości tarczy – szczególnie tych o twardszym spoiwie.

Podsumowanie

Wybór odpowiedniej tarczy tnącej zaczyna się od określenia celów i wyzwań procesu. Czy priorytetem jest zwiększenie przepustowości, wydłużenie czasu pracy operatorów, czy ograniczenie zużycia spoiwa? Odpowiednie produkty mogą ułatwić osiągnięcie tych założeń. Warto też skorzystać z wiedzy eksperta ds. materiałów ściernych, który pomoże ustalić priorytety i dostarczy praktycznych danych. Takie podejście sprawdza się szczególnie tam, gdzie wykonuje się wiele cięć, koszty tarcz są wysokie, ich żywotność krótka lub pojawiają się problemy z bezpieczeństwem. Zachęcamy do kontaktu z naszym działem sprzedaży poprzez poniższy formularz – pomożemy dobrać rozwiązania najlepiej dopasowane do Waszych potrzeb. Zapraszamy także do obejrzenia ponizszego filmu, w którym pokazane jest, jak ważny jest wybór odpowiedniej tarczy.

Film pochodzi z materiałów reklamowych 3M

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat materiałów ściernych?
Może potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego rozwiązania?
Skontaktuj się z nami za pomocą poniższego formularza.