Cel mechanizacji

Podstawowym celem mechanizacji procesów spawalniczych jest sprostanie wymaganiom przemysłu metalowego w zakresie wysokiej jakości produkcji przy dużej wydajności oraz relatywnie niskich kosztach całkowitych. Mechanizacja procesów spawalniczych potencjalnie przynosi następujące korzyści:

• Zwiększenie wydajności produkcji
• Utrzymanie wysokiej jakości produktu – wysoka powtarzalność produkcji
• Zmniejszenie wymaganej siły roboczej
• Zmniejszenie kosztów produkcji podczas okresów o niższym zapotrzebowaniu: brak potrzeby → brak produkcji → brak opłat związanych z pracą spawaczy

Mechanizacji podlegają prawie wszystkie metody spawalnicze, MIG/MAG i TIG (np. spawalnie orbitalne), oprócz metody MMA. Spawanie metodą SAW jest możliwie jedynie z wykorzystaniem sprzętu do mechanizacji. Również procesy zgrzewania podlegają mechanizacji, a wszystkie rozwiązania są projektowane pod indywidualne potrzeby.

Zmechanizowane cięcie plazmowe i gazowe, ponieważ jest odrębnym, szerokim zagadnieniem zostały opisane w działach cięcie plazmowe i cięcie gazowe.

APLIKACJA – PRZEJEZDNY MANIPULATOR SPAWALNICZY

ZASTOSOWANIE:

Spawanie łukiem krytym pod topnikiem:

• Spawanie blachownic o profilu dwuteowym
• Spawanie konstrukcji skrzynkowych oraz innych elementów prostoliniowych.

SPECYFIKACJA:

• słupowysięgniki CaB 460C 4,0 x 5,5 m umieszczone na torach jezdnych – zakres roboczy w pionie 3710mm
• głowice spawalnicze A6S Arc Master HD SAW – umieszczone na regulowanym suporcie krzyżowym
• spawalnicze źródła prądu LAF 1250
• system podawania i odsysania topnika FFRS

KORZYŚCI:

• Zmniejszenie zapotrzebowania na siłę roboczą.
• Możliwość spawania dużych elementów.
• Znacznie szybsze spawanie 1 elementu (wykorzystanie silnych źródeł prądu do spawania pod topnikiem).
• System odsysania topnika – oszczędność materiałów.

ROBOTYZACJA

Celem wprowadzenia do produkcji stanowisk zrobotyzowanych jest ograniczenie kosztów produkcji, zwiększenia wydajności i zapewnienie stałego cyklu pracy:

• Niezawodność – niezmienna wydajność 24 godziny na dobę
• Możliwość szybkiego zwiększenia wielkości produkcji
• Wydajność – od 2 do 5 razy szybsze od spawania ręcznego
• Zmniejszenie zużycia materiałów dodatkowych
• Redukcja kosztów rekrutacji i szkolenia personelu
• Wysoka powtarzalność produkcji
• Zwiększenie kontroli procesu spawania

APLIKACJA – ROBOT SPAWALNICZY MIG/MAG

ZASTOSOWANIE:
Spawanie MIG/MAG:

• cienkie blachy (ok. 5mm stal węglowa) do produkcji kotłów na paliwa stałe

SPECYFIKACJA:

• Robot Spawalniczy 6-ścio osiowy Panasonic
• Spawalnicze Źródło Prądu Panasonic

KORZYŚCI:

• Spawanie prostych elementów, nie ma potrzeby specjalnego pozycjonowania elementów, więc jeden cykl spawania wraz z montażem oraz demontażem elementów odbywa się bardzo szybko.
• Znaczne zwiększenie produktywności – spawanie odbywa się nieprzerwanie przez 2 zmiany – robot spawa z większą prędkością niż dobry spawacz.
• Stanowisko obsługiwane przez operatora a nie spawacza.
• Szybki zwrot inwestycji (proste stanowisko).

Jesteś zainteresowany mechanizacją lub robotyzacją?
Może chcesz, byśmy dobrali dla Ciebie inne, dogodne rozwiązanie?
Skontaktuj się z nami za pomocą poniższego formularza.