Wiedza

Cięcie plazmą polega na stapianiu i wyrzucaniu materiału ze szczeliny silnie skoncentrowanym łukiem plazmowym.
Pozwala na cięcie wszystkich materiałów dobrze przewodzących prąd.

Przewaga cięcia plazmą nad cięciem paliwowo-tlenowym:

• Szybkość i wydajność:
• Oszczędność czasu poświęconego na wstępne podgrzewanie  (nie jest potrzebne).
• Zdolność do cięcia kilku warstw stali (tnie więcej niż jedną płytę stalową jednocześnie).
• Skrócenie czasu potrzebnego na operacje pomocnicze (cięcie plazmą daje stosunkowo gładkie krawędzie i brak kożucha żużlowego).
• Znacznie mniejsza strefa przegrzania w związku z wyższą szybkością cięcia.

• Koszt – metr cięcia stali systemem plazmowym jest tańszy niż paliwowo-tlenowym.
• Różnorodność materiałów – plazmą można w efektywny sposób ciąć wszystko co przewodzi prąd elektryczny (stal niskowęglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, miedź, mosiądz).
• Bezpieczeństwo – w procesie cięcie plazmą nie używa się gazów łatwopalnych ani wybuchowych – wymagane jest jedynie sprężone powietrze i prąd elektryczny.
• Łatwość użycia i szkolenia – cięcie plazmą jest łatwe w zastosowaniu – operator może nauczyć się obsługi urządzenia w kilka minut

Przewaga cięcia plazmą nad cięciem paliwowo-tlenowym w systemach zmechanizowanych:

• zwiększona jakość cięcia stali o grubości do 25 mm
• znacznie zwiększona wydajność
• obniżone koszty w odniesieniu do długości cięcia

Cięcie plazmą zajęło w procesach technologicznych bardzo silną pozycję i przestało być traktowane tylko jako konieczność przy obróbce materiałów metalowych, których cięcie gazowe jest niemożliwe, jak np. stale CrNi, miedź i aluminium, lecz znalazło rozszerzone zastosowanie również dla konstrukcyjnych stali węglowych.

W zależności od rodzaju i grubości ciętego materiału, a także mocy źródła prądu, do dyspozycji jest cały szereg różnych wariantów procesów cięcia, które w istocie różnią się budową palników plazmowych oraz zastosowanym materiałem katody.

Niewątpliwą zaletą cięcia plazmą jest duża szybkość procesu, co jest szczególnie widoczne przy obróbce blach o mniejszych grubościach. Bardzo trudnym jest dokładne, z góry, określenie szybkości cięcia. Jak uczy nas praktyka, dane podawane przez producentów maszyn, są zazwyczaj wartościami maksymalnymi. Użytkownicy maszyn pracują przy zredukowanych szybkościach cięcia, głównie w celu poprawienia jakości cięcia oraz w celu ograniczenia zjawiska przyklejania żużla i zmniejszenia zużycia katod i dysz. Przy wyższych napięciach łuku, katody i dysze są bardziej obciążone i wskutek tego skrócona zostaje ich żywotność.

Cięcie plazmą tlenową:

Możliwość cięcia stali węglowej do 70 mm

Cięcie plazmą precyzyjną tlenową:

Możliwość cięcia stali węglowej do 50 mm

APLIKACJA – PORTALOWE CIĘCIE PLAZMOWE

ZASTOSOWANIE:

Cięcie plazmowe:

• cienkie blachy (ok. 5mm stal węglowa) do produkcji kotłów na paliwa stałe

SPECYFIKACJA:

•  portal ESAB EAGLE 2000
• źródło prądu ESAB M3 201 z palnikiem plazmowy PT-36 (jeden system plazmowy wykonujący: znakowanie, cięcie precyzyjne, cięcie produkcyjne)

KORZYŚCI:

• Skrócenie czasu cięcia 1 elementu – cykl wykroju całej blachy trwa niecałe 30 minut
• Optymalizacja – dzięki zastosowaniu dodatkowego oprogramowania można łatwo dostosować wykrój blachy, by zminimalizować odpad
• Wysoka jakość cięcia – nie ma potrzeby poprawiania krawędzi – są gotowe do spawania
• Brak potrzeby ciągłej kontroli pracy maszyny – operator w czasie trwania cyklu cięcia może wykonywać dodatkowe czynności

Chcesz wiedzieć więcej na temat cięcia plamowego?
Może chcesz, byśmy dobrali dla Ciebie kompletne rozwiązanie?
Skontaktuj się z nami za pomocą poniższego formularza.